結(jié)構(gòu)：

　　花崗巖濕式脫硫除塵器由麻石砌筑而成的除塵塔，脫硫塔和付煙道筒塔組成，三塔之間麻石相連。另外脫硫除塵器并配備自動化系統(tǒng)。

　　工作原理：

　　1、鍋爐釋放出來的含塵煙氣切線進(jìn)入旋流板塔筒體；煙氣通過旋流塔板葉片時將吸收液吹成小的霧滴，于是產(chǎn)生固體煙塵大小顆粒間、液體和固體間以及液體不同直徑水滴間相互碰撞和攔截；在布朗運(yùn)動和紊流作用下，粒子間發(fā)生碰撞；在凝聚作用下，使水氣冷凝在粒子表面，靠慣性碰撞相互捕集；含濕煙氣在旋流塔板的導(dǎo)向作用下產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力。在離心力的作用下，粒子從水氣中脫離出來被甩向塔壁；又在重力作用下流向塔底，zui后含塵液體向下流入水封池，壓入排水溝，沖入循池。除塵后的煙氣進(jìn)入脫硫塔筒與霧化噴頭噴出的堿性吸收液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)其基本化學(xué)原理可分脫硫過程和再生過程：

　　Ⅰ脫硫過程：

　　Na2CO3+SO2←→Na2SO3+CO2↑ （1）

　　2NaOH+SO2←→Na2SO3+H2O （2）

　　Na2SO3+SO2+H2O←→2NaHSO3 （3）

　　以上三式視吸收液酸堿度不同而異：（1）式為吸收啟動反應(yīng)式；堿性較時（pH>9），（2）式為主要反應(yīng)；堿性降到中性甚酸性時（5

　?、蛟偕^程

　　2NaHSO3+Ca（OH）2←→Na2SO3+CaSO3+2H2O （4）

　　Na2SO3+Ca（OH）2←→2NaOH+CaSO3 （5）

　　在石灰漿液（石灰達(dá)到過飽和狀況）中，中性（兩性）的NaHSO3，快跟石灰反應(yīng)從而釋放出[Na＋]，隨后生成的[SO32-]又繼續(xù)跟石從反應(yīng)，反應(yīng)生成的亞硫酸鈣以半水化合物形式慢慢沉淀下來，從而使[Na＋]得到再生。

　　與SO2反應(yīng)后的煙氣上升，脫硫塔安有脫硫板和除霧板，堿性吸收液在脫硫板、脫水板出形成水幕使煙氣得到進(jìn)一次的凈化，提了脫硫效果。

　　2、設(shè)備煙氣脫硫系統(tǒng)采用PLC系統(tǒng)集中和現(xiàn)場監(jiān)視相結(jié)合的控制方法,實(shí)現(xiàn)對脫硫除塵系統(tǒng)的順序自動啟停，運(yùn)行參數(shù)自動和儲存，并對參數(shù)實(shí)行自動調(diào)節(jié)，使煙氣脫硫系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動控制。

　　控制系統(tǒng)的控制參數(shù)主要包括pH值、料位等參數(shù)的測量和控制。測量信號經(jīng)變送器轉(zhuǎn)換為4-20mA的信號后送PLC；再經(jīng)的控制算法運(yùn)算后，輸出4-20mA信號或開關(guān)信號，控制相應(yīng)的閥門開關(guān)、電機(jī)轉(zhuǎn)速等，從而實(shí)現(xiàn)被控參數(shù)的調(diào)節(jié)。

　　通過和在線SO2濃度和脫硫液pH值來調(diào)節(jié)加堿計(jì)量泵的轉(zhuǎn)速，控制堿液的加入量。

　　性能：

　　塔體由麻石砌筑而成提了設(shè)備的使用壽命（一般為30年）2、 脫硫工藝采用鈣鈉雙堿法

　　鈉鈣雙堿法（Na2CO3/Ca（OH）2）利用鈉鹽易溶于水，在吸收塔內(nèi)部采用鈉堿吸收SO2，吸收后的脫硫液在再生池內(nèi)利用較廉價的石灰進(jìn)行再生，從而使得鈉離子循吸收利用。

　　該工藝石灰法與鈉堿法的特點(diǎn)，了石灰法的塔內(nèi)易結(jié)垢的問題，又具備鈉堿法吸收效率的點(diǎn)。

　　3、 設(shè)備采用閉路循水系統(tǒng)節(jié)約了。

　　4、 設(shè)備配備自動化裝置節(jié)約資源、節(jié)省力、物力。

經(jīng)營：酸霧凈化塔   脫硫塔   玻璃鋼儲罐