玻璃鋼酸堿儲(chǔ)罐表面的巴氏硬度：不飽和聚酯樹(shù)脂不小于36。玻璃鋼酸堿儲(chǔ)罐各部位的厚度均不小于厚度的95。玻璃鋼酸堿儲(chǔ)罐內(nèi)壁錐度應(yīng)不大于10，內(nèi)徑偏差不大于±1。玻璃鋼酸堿儲(chǔ)罐總度偏差不大于值的±0.5。

　　一、玻璃鋼酸堿儲(chǔ)罐外底板

　　玻璃鋼酸堿儲(chǔ)罐外底板和罐基礎(chǔ)面直接接觸，采用涂層配合外加電流陰進(jìn)行。該要求涂層具有好的耐水性和耐久性，由于同時(shí)采用陰，所以要求較好的耐陰剝離性能?？紤]到性價(jià)比和成熟方面，在該部位使用氧類(lèi)涂料和聚氨酯涂料。

　　二、玻璃鋼酸堿儲(chǔ)罐外壁

　　腐蝕為典型的工業(yè)腐蝕。在工業(yè)腐蝕下，對(duì)涂層體系的要求主要有以下幾點(diǎn)：1)好的防銹能力；2)好的附著力，抗沖擊等機(jī)械性能；3)異的抗紫外線性能的保光保色性能；4）施工性能好，能好的適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)條件；5）成熟可靠，性價(jià)比。

　　目前應(yīng)用的涂層配套為：氧富鋅底漆/氧云鐵中間漆/丙烯酸聚氨脂面漆。

　　玻璃鋼酸堿儲(chǔ)罐內(nèi)底板上表面及罐內(nèi)壁部位通常是原油玻璃鋼酸堿儲(chǔ)罐腐蝕zui為嚴(yán)重的部位。腐蝕介質(zhì)主要為原油沉積水，其成分復(fù)雜，該部位的腐蝕特征為電化學(xué)腐蝕，并有嚴(yán)重的局部腐蝕和點(diǎn)蝕傾向，易產(chǎn)生腐蝕穿孔。對(duì)此采用氧重防腐蝕涂層配合犧牲陽(yáng)陰。罐底板可采用水性硅酸鋰富鋅涂料，能對(duì)罐底板形成陰，且具有保、施工簡(jiǎn)便的特點(diǎn)。