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雙堿法煙氣脫硫塔-工藝介紹

更新時(shí)間:2012-07-29      點(diǎn)擊次數(shù):3166

說明:雙堿法煙氣脫硫塔工藝主要包括吸收劑制備和補(bǔ)充系統(tǒng),煙氣系統(tǒng),SO2吸收系統(tǒng),脫硫石膏脫水處理系統(tǒng)和電氣與控制系統(tǒng)五部分組成。

雙堿法煙氣脫硫塔工藝同石灰石/石灰等其他濕法脫硫反應(yīng)機(jī)理類似,主要反應(yīng)為煙氣中的SO2先溶解于吸收液中,然后離解成H+和HSO3—;

             SO2(g)= = = SO2(aq)                      (1)

       SO2(aq)+H2O(l) = = =H++HSO3— = = = 2H++SO32-; (2)

式(1)為慢反應(yīng),是速度控制過程之一。

然后H+與溶液中的OH—中和反應(yīng),生成鹽和水,促進(jìn)SO2不斷被吸收溶解。具體反應(yīng)方程式如下:

2NaOH + SO2 → Na2SO3 + H2O 

Na2SO3 + SO2 + H2O → 2NaHSO3

脫硫后的反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)入再生池內(nèi)用另一種堿,一般是Ca(OH)2進(jìn)行再生,再生反應(yīng)過程如下:

Ca(OH)2 + Na2SO3  → 2 NaOH + CaSO3

Ca(OH)2 + 2NaHSO3 → Na2SO3 + CaSO3·1/2H2O +1/2H2O

存在氧氣的條件下,還會(huì)發(fā)生以下反應(yīng):

Ca(OH)2 + Na2SO3 + 1/2O2 + 2 H2O → 2 NaOH + CaSO4·H2O

脫下的硫以亞硫酸鈣、硫酸鈣的形式析出,然后將其用泵打入石膏脫水處理系統(tǒng)或直接堆放、拋棄。再生的NaOH可以循使用。

雙堿法煙氣脫硫塔工藝特點(diǎn):

與石灰石或石灰濕法脫硫工藝相比,雙堿法原則上有以下點(diǎn):

(1)用NaOH脫硫,循水基本上是NaOH的水溶液,在循過程中對(duì)水泵、管道、設(shè)備均無腐蝕與堵塞現(xiàn)象,便于設(shè)備運(yùn)行與保養(yǎng);

(2)吸收劑的再生和脫硫渣的沉淀發(fā)生在塔外,這樣避了塔內(nèi)堵塞和磨損,提了運(yùn)行的可靠性,降了操作費(fèi)用;同時(shí)可以用的板式塔或填料塔空塔,使系統(tǒng)緊湊,且可提脫硫效率;

(3)鈉基吸收液吸收SO2速度快,故可用較小的液氣比,達(dá)到較的脫硫效率,一般在90以上;

(4)對(duì)脫硫除塵一體化而言,可提石灰的利用率。

缺點(diǎn)是:NaSO3氧化副反應(yīng)產(chǎn)物Na2SO4較難再生,需不斷的補(bǔ)充NaOH或Na2CO3而增加堿的消耗量。另外,Na2SO4的存在也將降石膏的質(zhì)量。

雙堿法煙氣脫硫塔是運(yùn)用的成熟,是一種適合中小型鍋爐煙氣脫硫,具有廣泛的前景。

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